泡沫渣抑制剂与转炉炼钢生产成本相链接。转炉冶炼过程中，炉渣喷溅的现象发生时常会有，尤其一些扩容或超装的中小转炉更为常见。炉渣喷溅不仅增加渣料和温度的损失，还造成大量的金属损失，另外炉渣喷溅时产生的剧烈冲刷使炉龄下降，扰乱了正常冶炼操作的物料平衡、氧平衡与热平衡，导致转炉冶炼控制存在明显误差。

      转炉炼钢是我国炼钢生产主要的冶炼工艺，从节能减排炼钢趋势看，炉渣的喷溅会降低钢产量，增加成本，根据钢厂数据分析，大喷时金属损失约3%，小喷时金属损失也有1%左右，喷溅还容易造成人身伤害和设备损坏，以及烧坏炉下渣车，钢包车线。泡沫渣抑制剂产品是结合转炉冶炼工艺特点设计的一款炉渣压喷剂，本产品中的钙、铝能使钢中的氧化物变为低熔点易于上浮的脱氧物，净化了钢液，降低了钢中夹杂物，减少钢中气体，提高了合金回收率，减少合金的消耗量，降低吨钢成本，并提高产品质量。据统计，使用泡沫渣抑制剂后，吨钢可降低生产成本5-10元。
      复合型泡沫渣抑制剂在转炉冶炼终点对炉渣进行改性处理获得成功。采用该项新技术，不仅能达到压渣、稠渣的目的，实现不倒炉直接出钢率达75％以上，而且提高和改善了溅渣护炉的效果，降低了补炉料和改质剂的消耗，
泡沫渣抑制剂从四个方面降低转炉炼钢生产成本：
1、减少喷溅而降低钢铁料消耗，可以节约成本约3.4元。
2．减少合金和脱氧材料的消耗。
3．降低废品而节约的成本。
4．提高转炉生产过程中的*性，避免因为喷溅而造成的设备人员伤害，为钢厂带来良好的效益。